Процессы:
–газовая цементация
– нитроцементация
– закалка
– отпуск
Размеры стандартных поддонов:
– от 560×560 мм до 760×760 мм
Рабочая температура:
– до 1.000°C
Толкательные печи и агрегаты являются оптимальным конструкторским решением ведения процессов термической и химико-термической обработки при массовом и многосерийном производстве. Работа агрегата полностью автоматизирована и управляется программируемым логическим командо-контроллером (PLC).
В диапазоне доступных конструкторских решений толкательных печей следует отметить:
– печи с электрической или газовой системой нагрева,
– ломаная или линейная конфигурация печной системы,
– однопутная или двухпутная система транспорта поддонов в рабочей камере печи.
Наши конструкторские решения привязываем к специфическим потребностям наших Клиентов. Разнообразность требований Клиентов ведет к необходимости изготовления агрегатов с максимально эластичным ходом технологических процессов. Для реализации этого задания, как одно из возможных технических решений, в диапазоне наших производственных предложений рекомендуем агрегат на базе толкательной закалочной печи и конвейерной печи, или на базе двух толкательных печей.
Агрегаты, базирующиеся на конструкторских преимуществах толкательных печей, могут состоять из автономных устройств, составленных в технологическую линию согласно очередности проводимых технологических процессов, например:
– загрузочно-разгрузочное устройство,
– толкательная печь для нагрева под закалку,
– транспортная тележка,
– закалочная масляно-водяная ванна,
– промежуточный подаватель,
– отпускная печь,
– охлаждающий туннель,
– рольганговый стол,
– газовый шкаф,
– моечная машина, осушительная машина и другое.